Гранит добывают на всех континентах; крупнейшие разрабатываемые месторождения сосредоточены в России, Украине, Китае и Индии, значимые карьеры есть и в Европе. Качество будущих изделий зависит не только от месторождения, но и от способа, которым блок извлекли из массива: одни технологии оставляют в камне микротрещины, другие сохраняют его целостность.

Типы карьеров

Проще и безопаснее всего разрабатывать равнинные месторождения: порода снимается открытым способом, уступами прямо с поверхности. Горные месторождения сложнее — это может быть сеть каменоломных выработок, требующая специальной техники для добычи и подъёма блоков. К тому же работы у подножия гор нередко ограничивают: они заметно нарушают естественный рельеф местности.

На сортность влияет и структура камня: мелкозернистые граниты прочнее и долговечнее крупнозернистых, а устойчивый рисунок в пределах одного месторождения позволяет докупать материал той же марки. Поэтому месторождение принято указывать в характеристиках каждого сорта.

Четыре способа добычи

  1. Буровзрывной. В массиве бурят глубокие скважины, закладывают заряд, и пласт раскалывается на глыбы. Способ самый дешёвый и до сих пор распространён на российских и украинских карьерах, но даёт около трети отходов в виде щебня, а в блоках возникают микротрещины.
  2. Буроклиновой. По контуру будущего блока бурят ряд отверстий и откалывают породу гидравлическими клиньями. Медленнее взрывного, зато заметно бережнее к камню; также применяется в России.
  3. Воздушная подушка. В пробуренный канал помещают резервуар и накачивают его сжатым воздухом — пласт отделяется равномерно, без ударной волны. Микротрещин почти нет, брака минимум; ограничение — высокая стоимость. Метод широко используют на карьерах Китая.
  4. Камнерезные машины. Самый точный и самый дорогой способ: блок выпиливается из массива с точной геометрией и минимумом отходов. Для особо твёрдых сортов — например, чёрных гранитов — резка может оказаться нерентабельной.

От блока до готового изделия

Добытые блоки поступают на камнеобрабатывающие производства, где их распиливают на слэбы — плиты-заготовки разной толщины. Дальше поверхность обрабатывают под задачу: полировка проявляет цвет и рисунок камня, шлифовка даёт ровную матовую плоскость, а термообработка газовой горелкой — шероховатую нескользящую фактуру для ступеней и уличных покрытий. Из готовых слэбов раскраивают столешницы, подоконники, ступени и облицовочную плитку. Мастерская KATEB работает со слэбами гранита разных месторождений и подбирает камень под конкретный проект.